現狀：很多中小企業，特別是化工廠，主要靠配方生產，傳統情況下，有人工辦自動化加料生產，這樣有2個風險，第一：配比準確性差，第二（利益攸關）：配方容易被員工掌握，出現員工拿配方開廠。

該系統：針對第一個問題點：采用高精度流量或稱重傳感器加PLC控制，系統自動識別設備狀態，并掉電保存數據，保證任何狀態下都能達到精確配比。

針對第二個問題點：本系統采用配方管理，本系統利用人機界面將固定的配比方式改成管理員輸入模式（這樣即使是我方技術人員也無法知道配方比），在進行某品質生產時，管理配方人員將配方比例寫入人機界面，然后生產，這樣只有整套設備連在一起才可以破解配方。

歷史數據溯源系統

本系統利用組態軟件，實現生產過程中產品序列號自動生產，以及產品生產過程中每一步的數據寫入，寫入完成后，將生產過程控制性數據打包成數據庫，發送到公司官方主頁空間里，當設備到達客戶手中后，客戶只需要在官方網站上輸入產品序列號就可以詳細查詢到生產過程的重要生產要素。